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　　如何解决UV油墨应用中的串色问题?

　　在UV油墨印刷过程中，操作者最头疼的问题就是串色。这个问题一般是由于印刷色序排列不当、印刷压力没有调整到更佳状态、UV油墨流动性过大造成的。为了解决UV油墨串色问题，我建议从以下两个方面入手。

　　合理安排印刷色序：当印刷图案中每种颜色的比例相差较大时，最容易出现串色现象。在这种情况下，应根据实际印刷油墨量适当改变色序。您可以先打印墨水量较小的颜色，然后打印墨水量较大的颜色。这样不仅能有效避免颜色交叉现象，还能使鞋面的墨量更大化，色彩更饱满。

　　印刷压力的合理调整：要解决UV油墨印刷过程中的串色问题，印刷压力的调整也很重要。例如，橡皮布滚筒和印版滚筒之间的压力必须调整到标准压力范围内;橡皮布更好使用UV印刷专用橡皮布;重点色组采用独立UV固化装置等。

　　如何解决UV油墨附着力不足的问题?

　　在金银卡纸等一些非吸收性承印物上印刷时，由于UV油墨固化时间短，有时会出现UV油墨对承印物附着力低的问题。 UV油墨附着力不足会对产品的印刷质量和后续加工产生较大的影响。

　　解决UV油墨附着力不足的问题，通常的措施是对承印物进行电晕处理，改变其极性，增加UV油墨对其表面的结合能力，从而提高UV油墨的附着力。如果通过验证发现UV油墨附着力不足的问题不是承印物和UV油墨的固化质量引起的，那么可以考虑是否是UV油墨本身的质量问题。

　　应用UV油墨有哪些特殊要求?

　　对印刷设备的要求：目前很多印刷企业通过在普通胶印机上安装UV固化设备来实现UV印刷。但是，这种设备改造方式存在很多问题。例如，UV油墨具有很强的腐蚀性，会造成普通胶辊、橡皮布膨胀，影响印刷压力的稳定性，严重时甚至会引起胶辊脱皮或表面开裂。

　　普通夹爪在紫外线照射下会受热变形，影响套印精度。因此，印刷单元上的夹爪必须更换为UV印刷专用夹爪。

　　UV油墨粘度高，腐蚀性强。不仅普通墨斗片容易开裂损坏，导致UV墨水流入墨轮传动机构，导致墨轮驱动电机因阻力过大而出现故障，胶辊调节机构和墨轮摇摆机构也容易受到损害。要求操作人员加强对印刷设备的日常维护，彻底清洁，使用合格的配件和原材料。